液壓冷彎成型機(jī)的使用和保養(yǎng)方法

　　一、液壓冷彎?rùn)C(jī)的主要參數(shù)

　　最小的彎曲半徑 ≥1.5m 主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 7-10

　　油缸推進(jìn)速度 8-15 液壓系統(tǒng)壓力 26

　　整機(jī)重量 380 總功率 7.4

　　外形尺寸 2.4×1.5×1.4

　　二、液壓冷彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)

　　液壓冷彎?rùn)C(jī)買(mǎi)回來(lái)就加入了使用，由于一直工作會(huì)對(duì)液壓冷彎?rùn)C(jī)部件磨損的很?chē)?yán)重，隨意我們也要對(duì)液壓冷彎?rùn)C(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，讓液壓冷彎?rùn)C(jī)的壽命可以更長(zhǎng)，盡可能的少一些支出。

　　液壓冷彎?rùn)C(jī)比較重要的就是就是有應(yīng)為液壓冷彎?rùn)C(jī)是用油為介質(zhì)的，必須做好油的工作。

　　用后的清潔工作，不僅用后清潔用前也要清潔避免一些雜物掉入操作臺(tái)對(duì)型鋼進(jìn)項(xiàng)破壞時(shí)期達(dá)不到理想狀態(tài)。

　　對(duì)液壓冷彎?rùn)C(jī)地性能如何安全操作進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)，避免在操作時(shí)的錯(cuò)誤對(duì)冷彎?rùn)C(jī)和型鋼造成沒(méi)必要的損傷。

　　液壓冷彎?rùn)C(jī)采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、壓力大等特點(diǎn)，槽鋼、工字鋼均能一次成型，采用加強(qiáng)底盤(pán)設(shè)計(jì)，確保使用不變形; 更換易損件方便，不需再次進(jìn)行校正，用戶(hù)只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續(xù)正常使用方便快捷大大的加快了工作時(shí)間和工作效率。

　　控制方面：液壓冷彎?rùn)C(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。

　　操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù) 。

　　安全方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線(xiàn)剎車(chē)系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

　　三、保養(yǎng)

　　產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，一方面取決于原材料的選擇，另一方面取決于生產(chǎn)設(shè)備的性能，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維護(hù)，不但可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，還可減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，從而保障生產(chǎn)的安全性，對(duì)降低生產(chǎn)成本投資也是非常有好處的。在使用過(guò)程中，由于生產(chǎn)磨損，很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)重的還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失和人員受傷等事故的發(fā)生，對(duì)安全生產(chǎn)造成影響。因此，定期對(duì)冷彎設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)是非常有必要的。