您真的知道冷彎成型機(jī)嗎？

冷彎成型機(jī)是通過依次排列的多道次成型輥將卷材，帶材和其他金屬板及帶材連續(xù)水平彎曲的機(jī)器，以制造具有特定橫截面輪廓的塑料加工技術(shù)。

冷彎成型機(jī)解開的方法是

1、變形區(qū)中性層的計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)所用材料的計(jì)算準(zhǔn)確，輥?zhàn)蛹庸ぞ哂辛己玫膶?duì)稱性。

2、不應(yīng)盡可能地壓縮非變形區(qū)域（例如滑軌的底部），并且在組裝過程中上，下輥之間的間隙應(yīng)保持一致。

3、在物料咬入之前，應(yīng)根據(jù)前履帶的滾動(dòng)狀態(tài)設(shè)置導(dǎo)向坡度，并且物料將在穩(wěn)定壓力之前在輥中平穩(wěn)滑動(dòng)。

4、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是由于受力不平衡，左右受力不平衡，左右受力彎曲，上下受力不平衡導(dǎo)致變形。解決方案：設(shè)計(jì)力量均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)試方便。

5、滾筒加工的準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。因此，專門制作了專用工具以在投影機(jī)下進(jìn)行檢查，并放大了20倍。

6、主傳動(dòng)側(cè)采用圓錐滾子軸承，以確保主軸的徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)，確保主軸不會(huì)左右移動(dòng)。普通滾珠軸承本身存在間隙，在準(zhǔn)確傳動(dòng)期間無法避免軸向運(yùn)動(dòng)。冷彎成型機(jī)鋼球滑軌輥的設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)：

1.每次通過平均力的原理，整條生產(chǎn)線的滾輪受力均勻，磨損得到平衡，滾輪的使用壽命得以延長(zhǎng)。

2. C12MoV材料用于軋輥是為了利用其耐磨性，但比強(qiáng)度和硬度是矛盾的。熱處理期間應(yīng)使用C12MoV的紅色硬度。淬火后，可以通過兩次或什至三次回火來獲得硬度。

3.軌道的弧形部分是滑軌的核心部分。前幾次通過后的弧位置被壓制并形成。當(dāng)在下一道次中軋制垂直邊緣并折疊時(shí)，形成的弧應(yīng)由上，下輥或水平輪有效地保護(hù)。 ，否則，材料的弧形位置在拉伸過程中肯定會(huì)發(fā)生變化。 R變小并變成三角形，鋼球不在底部，并且兩點(diǎn)接觸會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)R變大時(shí)，使用滑軌時(shí)，匹配的軌道會(huì)晃動(dòng)，并且軌道會(huì)變得模糊。力不均勻，滑軌變形，縮短使用壽命。

4.滾動(dòng)穩(wěn)定性問題。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到滾道材料偏斜的問題。實(shí)際上，單組輥是不對(duì)稱的，左側(cè)受力，材料偏向右側(cè)；右側(cè)承受很大的壓力，物料向左側(cè)擺動(dòng)。